②．鋼筋對焊時采用預(yù)熱--閃光焊接工藝。在閃光過程開始前，先將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，利于閃光過程的順利進(jìn)行。對焊時，鋼筋的調(diào)伸長度增加10%，變壓器級數(shù)降低一級，預(yù)熱時的接觸壓力作適當(dāng)提高，預(yù)熱間歇時間也適當(dāng)延長；

③．鋼筋對焊后的接頭均加蓋巖棉（或石灰粉）保溫，使其緩慢冷卻，避免立即碰到冰雪；

④．鋼筋在加工、運(yùn)輸和綁扎過程中，應(yīng)注意防止產(chǎn)生撞擊和劃痕，破壞鋼筋的原有性能；

⑤．露天堆放的鋼筋采取護(hù)蓋措施，防止表面結(jié)冰。澆筑灌漿料前，先清除鋼筋表面的積雪、冰塊；鋼筋綁扎成型后盡快進(jìn)入下道工序的施工。

冬季氣溫嚴(yán)寒且多風(fēng)。鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能發(fā)生顯著變化：屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度增大；伸長率和抗沖擊韌性降低，脆性也增大。冬季鋼筋接頭經(jīng)焊接后，熱影響區(qū)內(nèi)的韌性也將降低，若焊接工藝掌握不好，將導(dǎo)致鋼筋塑性和韌性下降，綜合性能變劣；若焊接后的接頭冷卻過快或接觸冰雪，也會使接頭產(chǎn)生淬硬組織，影響鋼筋的使用。

鋼筋工程冬期施工需要考慮的主要問題是鋼筋的負(fù)溫焊接。本工程地下室部分鋼筋接頭形式有三種：直螺紋連接焊接和搭接。在冬期施工條件下，負(fù)溫焊接顯得尤為重要。

二、灌漿料工程冬期施工

冬期施工的灌漿料總量約14200立方米，其中

有抗?jié)B要求的灌漿料約8000立方米，因灌漿料強(qiáng)度等級較高，且要求其既早強(qiáng)、又防凍、又抗?jié)B，施工時應(yīng)采取專門措施方能滿足以上要求。

灌漿料工程冬期施工，存在的主要問題即灌漿料可能遭受凍害。一般情況下，灌漿料在負(fù)溫下受凍，有兩種情況：

①．已硬化并達(dá)到一定強(qiáng)度的灌漿料受凍；

②．新澆筑的灌漿料早期受凍。

已硬化并達(dá)到一定強(qiáng)度的灌漿料（臨界強(qiáng)度以上）能經(jīng)受一次以上的凍融而不破壞灌漿料結(jié)構(gòu)，這種灌漿料允許受凍。盡管水泥沒有完全水化，但已依靠本身的水化熱轉(zhuǎn)入正溫養(yǎng)護(hù)，水泥會隨繼續(xù)水化而增長強(qiáng)度。

對于新澆筑的灌漿料早期受凍又存在兩種情況：

①. 灌漿料澆筑后、初凝前迅速凍結(jié)，水泥來不及硬化，凍前強(qiáng)度為零；

②. 新澆筑灌漿料初凝后，水泥處在緩慢的水化膠凝期間，強(qiáng)度也緩慢增長，溫度繼續(xù)下降，灌漿料就會遭受凍害。

因此，在灌漿料工程冬期施工中，為避免灌漿料早期受凍，采取的主要措施是對其進(jìn)行加熱保溫，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并摻入合適品種的外加劑。為此，將對灌漿料攪拌站提出相應(yīng)的要求，并在施工現(xiàn)場采取合適的措施，使得灌漿料免遭凍害。

三、對灌漿料攪拌站的要求

灌漿料攪拌站應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)等級，同時應(yīng)具備冬季施工的條件。拌制灌漿料所用的材料均應(yīng)保持正溫。為減少灌漿料在運(yùn)輸過程中的熱量損失，應(yīng)力求灌漿料攪拌站距工地較近。

A、對灌漿料原材料的要求

水泥：優(yōu)先選用水化熱較大的普通硅酸鹽水泥，標(biāo)應(yīng)在425#以上；

砂：要求選用細(xì)度模數(shù)在2.4―2.9之間的中粗砂，

含泥量要求小于3%，其篩分布曲線應(yīng)符合要求；

石子：要求選用粒徑為5―35mm的連續(xù)級配的石子，

以便于進(jìn)行泵送。石子的抗壓強(qiáng)度要求達(dá)到灌漿料強(qiáng)度等級的1.5倍以上，含泥量要求小于1%；